01
OEM indukciós fűtőberendezés, indukciós hőkezelő gép rozsdamentes acélcsövek edzéséhez, huzallágyításhoz, sárgaréz héjlágyításhoz
termékleírás
Gyors feldolgozás – A nagyfrekvenciás indukció gyors fűtési ciklusokat tesz lehetővé, növelve a termelékenységet.
Tartós és alacsony karbantartási igényű – A robusztus konstrukció hosszú távú megbízhatóságot biztosít.
Ideális fémmegmunkáló, autóipari, repülőgépipari és gyártóipar számára, ez az indukciós hőkezelő gép növeli az anyag szilárdságát és megmunkálhatóságát, miközben minimalizálja a torzulást.
OEM testreszabásért vegye fel velünk a kapcsolatot!
Alkalmazási kör
Ipari indukciós hőkezelő gép alkalmazások
1. Acéltömbök/rudak/vaskorongok
Folyamat: 700-900°C-ra hevítés, majd lassú hűtés
Cél: Belső feszültség kiküszöbölése, megmunkálhatóság javítása
2. Rézhüvelyek
Folyamat: 500-700°C-os hőkezelés szabályozott hűtéssel
Cél: A hidegalakítás utáni képlékenység visszaállítása
3. Rozsdamentes acélcsövek
Folyamat: 900-1100 ℃ fűtés, 1-2 órás hőmegőrzés, levegő/víz hűtés
Cél: Növeli a korrózióállóságot, csökkenti a deformációt
4. Sárgaréz héjburkolatok
Folyamat: 400-600 ℃-os kezelés gyors hűtéssel
Cél: A repedések megakadályozása újratöltés közben
5. Fémhuzalok (acél/réz/egyéb)
Folyamat: Folyamatos indukciós melegítés 450-750 ℃-on
Cél: Alakváltozási keményedés eltávolítása a további húzáshoz
Minden folyamat elektromágneses indukciót alkalmaz a precíz, lokalizált melegítés érdekében.
Konfiguráció és teljesítmény
Ipari indukciós hegesztőgép magkonfigurációja és teljesítménye
1. Alapkonfiguráció
Elektromágneses indukciós rendszer:
Nagyfrekvenciás (20-80 kHz) vagy ultranagyfrekvenciás (>100 kHz) áram alkalmazásával váltakozó mágneses mezőt hoznak létre az indukciós tekercsen keresztül, így örvényáramos fűtést hoznak létre a fém belsejében.
Támogatja a többállomásos forgó kialakítást a folyamatos feldolgozási hatékonyság növelése érdekében.
Hőmérséklet-szabályozó rendszer:
A numerikus vezérlőrendszer pontosan beállítja a hőmérsékletet (±5 ℃ hiba), a teljesítményt és az időt a különböző anyagok (pl. rozsdamentes acél, réz, acél) hőkezelési igényeinek megfelelően.
Valós idejű érzékelőmonitorozás, a fűtési görbe automatikus beállítása.
Hűtőmodul:
Integrált léghűtéses/vízhűtéses rendszer, a munkadarab gyors hűtése a szervezeti tulajdonságok stabilizálása érdekében.
Tápellátás és tápellátás:
Tipikus modellek, mint például a 25 kW-os nagyfrekvenciás berendezés, bemeneti feszültség 380V, frekvencia 30-80kHz.
2. Teljesítmény
Nagy hatékonyság és energiatakarékosság:
A fűtési sebesség több mint tízszer gyorsabb a hagyományos módszerhez képest, és az energiafogyasztás 30%-kal csökken.
Elektromos energiaátalakítási hatásfok > 90%, ami csökkenti a hőveszteséget.
Pontos és egységes:
A lokális vagy teljes fűtés szabályozható az oxidáció/deformáció elkerülése érdekében, és a hőmérséklet-egyenletesség eléri a ±1%-ot.
Alkalmazás hatása:
Rozsdamentes acélcső: Javítja a korrózióállóságot a lágyítás után, csökkenti a feldolgozási deformációt.
Réz/acél huzal: Feszültségmentesítés és több mint 30%-kal nagyobb képlékenység.
Sárgaréz alkatrészek: repedésgátlóak, alkalmasak a későbbi precíziós megmunkáláshoz.
3. Iparági alkalmazkodóképesség
Automatizálási integráció: támogatja a robotkarok betöltését és az online hőkezelést, alkalmas tömegtermelésre.
Környezetvédelmi előnyök: nincs nyílt láng, alacsony kibocsátás, összhangban a zöld gyártási szabványokkal.
(Megjegyzés: Az egyes konfigurációkat az anyagméret és a folyamatkövetelmények szerint kell testre szabni.)
Műszaki adatok
1. Teljesítménytartomány: 25 KW~600KW;
2. Működési frekvencia: 0,5~250 KHZ, testreszabható;
3. Fűtési hőmérséklet: szobahőmérséklet 1200 ℃-ig
4. Hőmérséklet-szabályozási tűréshatár: ±1 ℃
5. Hőmérsékletmérési mérleg: ±5 ℃
6. Hőmérséklet-emelkedési sebesség: 10-150 ℃/s
7. Hőmérséklet-csökkenési sebesség: 10-100 ℃/s
8. Hűtővíz védelmi hőmérséklete: 40 ℃
Műszaki adatok
1. Frekvenciatartomány
Nagyfrekvenciás (20-80 kHz) kis méretű alkatrészek, például acélrudak/acélhuzalok gyors felmelegítéséhez.
Ultramagas frekvencia (>100 kHz), alkalmas rézhuzalhoz / sárgaréz héjakhoz és egyéb precíziós lágyításhoz
2. Hőmérséklet-szabályozás pontossága
Numerikus vezérlőrendszer beállítása, ± 5 ℃ hiba, rozsdamentes acélcső támogatása (900-1100 ℃) és egyéb magas hőmérsékleti követelmények
3. Tápellátási konfiguráció
Tipikus modell 25 kW (380 V bemenet), bővíthető 200 kW-ig a tömegtermelés igényeinek kielégítésére
4. Hűtési mód
Integrált léghűtéses/vízhűtéses modul, amely alkalmas acél alkatrészek lassú hűtésére (500 ℃ a kemencén kívül) vagy réz alkatrészek gyors hűtésére.
5. Fűtés egyenletessége
A többtekercses kialakítás egyenletes hőmérséklet-eloszlást biztosít (±1%), elkerülve a diszkosz/acél darabok helyi túlmelegedését.
6. Automatizálás
Robotkar betöltésének + online hőkezelés támogatása, a rézhüvely/huzal folyamatosan feldolgozható.
7. Energiahatékonysági teljesítmény
Villamosenergia-átalakítási arány> 90%, több mint 30%-os energiamegtakarítás az ellenállásos kemencéhez képest.
8. Anyagkompatibilitás
Ugyanez a berendezés képes acél/réz/rozsdamentes acél stb. kezelésére paraméterek beállításával, a kapcsolási idő
(Megjegyzés: A konkrét kiválasztást a munkadarab méretével és a kapacitásigényekkel kell kombinálni.)
Fő összetevők:
