010203
Testreszabható IGBT indukciós edzőberendezés a tengelyalkatrészek fáradásállóságának és torziós teljesítményének javítására
termékleírás
Főbb teljesítménybeli előnyök:
• Kettős módú edzés - Egyidejűleg növeli a felületi keménységet (HRC 50-62), miközben megőrzi a mag szívósságát
• Energiatakarékos működés - ≥92%-os energiahatékonyság IGBT inverter technológiával, ami 30%-kal csökkenti az üzemeltetési költségeket a hagyományos módszerekhez képest
• Automatizált folyamatszabályozás – Az integrált PLC 10"-os HMI-vel támogatja a programozható edzési recepteket különböző tengelygeometriákhoz
• Moduláris tekercskialakítás - A gyorsan cserélhető induktorkonfigurációk Ø20 mm-től Ø300 mm-es tengelyekhez alkalmasak
Műszaki fölény:
Precíziós mélységszabályozás - Az állítható teljesítménysűrűség (0,5-5 kW/cm²) biztosítja az állandó tokmélységet (1-8 mm)
Zárt hurkú hűtés - A nagynyomású vízkeringetés (30 l/perc @ 0,4 MPa) folyamatos termelési stabilitást garantál
Intelligens monitorozás - Valós idejű hőmérséklet-követés infravörös pirométeres visszajelzéssel a folyamat ellenőrzéséhez
Ideális autóipari, nehézgépipari és repülőgépipari tengelyek felületedzéséhez, rendszerünk 3-5-szörösére növeli az alkatrészek élettartamát, miközben szakaszonként 8-15 másodperc alatt teljes edzési ciklusokat ér el.
Alkalmazási kör
Ez a fejlett indukciós edzési rendszer kifejezetten a tengelyalkatrészek fáradási ellenállásának és torziós teljesítményének fokozására lett kifejlesztve. Széles körben használják az autóiparban, a nehézgépiparban és a repülőgépiparban kritikus alkatrészek, például kardántengelyek, féltengelyek és fogaskeréktengelyek edzésére. A berendezés precíz, lokalizált hőkezelést biztosít egyenletes keménységi mélységgel, javítva a tartósságot és a teherbírást. Testreszabható teljesítménye (15-200 kW) és frekvenciája (1-30 kHz) lehetővé teszi a különböző tengelyméretekhez és anyagokhoz való alkalmazkodást, beleértve az ötvözött acélokat és a szénacélokat. Ideális nagy volumenű gyártáshoz, energiahatékony, megismételhető edzési eredményeket biztosít, miközben csökkenti a torzulást.
Konfiguráció és teljesítmény
Ez a fejlett indukciós fűtőrendszer IGBT inverter technológiával rendelkezik, állítható teljesítménnyel (20-300 kW) és frekvenciával (1-50 kHz) a precíz hőszabályozás érdekében.
Gyors és egyenletes melegítést biztosít (800-1200°C) a tengelyalkatrészek fáradási ellenállásának és torziós szilárdságának növelése érdekében. A berendezés többmenetű réztekercseket, zárt hurkú vízhűtést (30L/perc) és egy 10"-os érintőképernyőt tartalmaz az automatizált edzési programokhoz. ISO tanúsítvánnyal rendelkezik, magas energiahatékonyságot kínál (≥92%), és támogatja a robotkarokkal való integrációt Modbus TCP-n keresztül.
Ideális autóipari és nehézgépipari alkalmazásokhoz, állandó edzési mélységet (2-8 mm) és 24/7-es működési képességet biztosít.
Műszaki adatok
1. Teljesítmény és frekvencia: 30-200 kW állítható teljesítmény 1-30 kHz automatikus hangolási frekvenciával a precíz hőáthatolás szabályozásához.
2. Hőmérséklet-tartomány: 800–1300 °C (±10 °C egyenletesség) a tengelykeménység és a kifáradási ellenállás optimalizálása érdekében.
3. Hűtőrendszer: A nagy hatékonyságú vízhűtés (25 l/perc @ 0,3 MPa) biztosítja a stabil, 24/7-es működést.
4. Tekercskialakítás: Egyedi réztekercsek (ID 50-400 mm) különböző tengelyátmérőkhöz és formákhoz.
5. Automatizálás: PLC-vezérlésű, 10 hüvelykes HMI-vel az előre beállított edzési programokhoz és a valós idejű monitorozáshoz.
Fő összetevők:
